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鋁合金橋架氧化層厚度淺談

鋁合金橋架氧化層厚度淺談

鋁合金橋架憑借它自身優(yōu)良的高抗腐蝕功能，適用于電廠、化工、石化等各個領(lǐng)域，特別適用于具有高腐蝕環(huán)境的場所。擠壓成型的梯邊和橫檔使橋架外表光潔，合理的加工工藝和連接方式，使橋架安裝方便，其中大跨距盤式直通可以滿足6米的承載力。鋁合金盤式底板，根據(jù)需要可采用平板結(jié)構(gòu)或凸飾沖壓結(jié)構(gòu)
所以的這一切都是做鋁合金橋架的基本，最后的一道工具基本上就是外加工了，鋁合金橋架的表面氧化。
鋁合金橋架的氧化層是有要求的。

鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類：
化學(xué)氧化

氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜；
電化學(xué)氧化

氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
化學(xué)氧化

鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。
鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

陽極氧化
編輯

鋁是比較活潑的金屬，標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以鋁制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。
通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
形成

Al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液，鉛作為陰極，僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化時，在陽極發(fā)生下列反應(yīng)：
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng)：
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-