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安裝不銹鋼橋架的基本知識要領(lǐng)？

   在選擇不銹鋼橋架時，除了必須由公司規(guī)定的合格分供方供應(yīng)外，還應(yīng)注意符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、結(jié)構(gòu) 形式(梯架、有孔托盤還是無孔托盤)。橋架的板材厚度，在設(shè)計的施工圖中不作規(guī)定時，可見表 1。 表 1 橋架允許的最小板材厚度橋架寬度(mm) 60～100 ≥100～<150 ≥150～<400 ≥400～<800 ≥800～≤1200 允許的最小板厚(mm) 1 1.2 1.5 2.0 2.5 5. 特殊的附件，如調(diào)角、調(diào)寬、調(diào)高連接件、隔板、護罩(蓋)，應(yīng)與橋架直線段、彎通、變徑直通 一起提出訂貨。垂直敷設(shè)和坡度較大的梯形橋架和托盤應(yīng)有固定電纜用的橫檔。

 4.2 不銹鋼橋架和附件的檢查及堆放

 1. 應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品樣本或說明書，其中應(yīng)包括電纜橋架在不同跨距下最大允許均布載荷及 變形量圖。

 2. 3. A.熱鍍鋅橋架、立柱、托臂都應(yīng)平整、無變形、無扭曲，無毛刺和刃邊。 橋架的防腐質(zhì)量應(yīng)符合以下要求: 熱浸鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑 2mm 以上)等缺 陷，不得有影響安裝的鋅瘤。

B. C. 4. 電鍍鋅橋架表面鋅層應(yīng)光滑、均勻、致密，不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。 涂漆橋架的表面應(yīng)平整、光滑、均勻，不起皮、起皺、無氣泡。 單件橋架的幾何尺寸(長、寬、高)允許偏差應(yīng)符合表 2 要求。 表 2 單件橋架幾何尺寸允許偏差(mm) 尺寸分段 允許偏差 >30～120 ±0.8 >120～400 ±1.2 >400～1000 ±2 >1000～2000 ±3 >2000～4000 ±4

5. 支、吊架與橋架的接觸面平直度偏差應(yīng)不大于 1mm，立柱與托臂、托臂與橋架、橋架與連接件 應(yīng)匹配，連接(安裝)孔數(shù)量正確，位置準確，孔徑大小合適。

 6. 檢查方法視數(shù)量而定。數(shù)量大、規(guī)格多的可抽檢，抽檢百分比宜控制在 10%。若有質(zhì)量問題， 應(yīng)再抽檢 10%，質(zhì)量問題要作記錄。 7. 場整改。

8. 不銹鋼橋架堆放應(yīng)分類、分規(guī)格，堆放整齊在墊條上，防止變形、損壞、受潮、浸濕。 以保證工程質(zhì)量和工程合 同要求為原則，對不同質(zhì)量問題，采取不同的整改措施，或退貨，或現(xiàn)

 4.3 不銹鋼橋架的定位

1. 橋架的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖。 但大多數(shù)設(shè)計圖上既無平面座標位置標注， 也無標高標注。 因此， 必須根據(jù)工程實際情況確定。 一般應(yīng)掌握以下原則: A. 應(yīng)遠離高壓或高溫氣體(液體)的管道和設(shè)備。遠離腐蝕性氣(液)體管道。橋架與各種管道和設(shè)備 的凈距應(yīng)符合表 3 要求。 B. C. 在工藝管廊架上，應(yīng)盡可能把橋架安裝在工藝管道的側(cè)面，便于敷設(shè)電纜和檢修的部位。 橋架與墻、頂?shù)膬艟啵瑧?yīng)根據(jù)橋架內(nèi)電纜的大小、多少而定，應(yīng)保證有操作空間。吊頂內(nèi)宜不 小于 150mm。 D. 水平相鄰橋架凈距宜不小于 50mm。幾組電纜橋架(多層)在同一高度平行安裝時，相互之間凈距 宜大于 600mm。 E. 多層橋架的上下順序和層間距離應(yīng)符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求，層間距離一般為控制電纜間 不應(yīng)小于 0.2m， 電力電纜間不應(yīng)小于 0.3m， 弱電與電力電纜間不應(yīng)小于 0.5m(如有屏蔽蓋板可減到 0.3m)。 F. 吊頂內(nèi)橋架定位， 由于凈高較小， 必須與其他專業(yè)施工人員協(xié)調(diào)。 避免與風(fēng)管、 大口徑消防水管、 噴淋主管、冷熱水管、排水管和吊頂內(nèi)的空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾，減少不必要的返工